loading...

فیلتر شنی

بازدید : 9
يکشنبه 30 آذر 1404 زمان : 16:53

فیلتر کربنی یکی از روش های رایج در سیستم های تصفیه آب و فاضلاب می باشد که اساس کار آن بر پایه جذب مواد آلی موجود در آب توسط کربن های فعال بنا شده است.

نکته مهمی که در ساخت فیلتر کربنی وجود دارد این است که در این فیلترها علاوه بر کربن اکتیو از سیلیس نیز استفاده میشود که نقش بسیار مهمی در جذب مواد جامد معلق در آب دارند. به طوریکه ابتدا یک لایه از سیلیس قرار گرفته شده و روی آن با کربن پوشانده میشود. عبور ذرات معلق و جذب مواد آلی توسط فیلترهای کربنی به مرور باعث میشود تا نوعی لایه ژله ای بر روی آن ایجاد شود که به شدت عملکرد فیلتر را کاهش می دهد. به همین خاطر لازم است فیلتر با روش های مختلف از قبیل شستشوی معکوس با بک واش تمیز و احیا شود

حذف کدورت، بو و طعم آب یکی از اصلی ترین وظایف در نظر گرفته شده برای فیلتر های کربن فعال شده می باشد و به همین خاطر در سیستم های تصفیه آب خانگی، استخر و حتی تصفیه فاضلاب های صنعتی کاربرد گسترده ای دارد.

برای آشنایی با روش تصفیه آب با فیلتر کربنی، کاربرد، مزایا، معایب، قیمت فیلتر کربنی (کربن اکتیو) و طراحی و تولید فیلتر کربن فعال شده در ادامه با ما همراه باشید.

روش تصفیه آب با فیلتر کربن اکتیو

ساختار کلی دستگاه های تصفیه آب که با فیلترهای کربن اکتیو عمل می کنند شامل یک مخزن، شیر ورودی، سیلیس، کربن اکتیو و شیر خروجی می باشد. بدنه فیلتر کربن اکتیو در اغلب مواقع از جنس استیل، کربن استیل با رنگ اپوکسی و یا FRP ساخته میشود. آب دارای PH در سطح خنثی از شیر ورودی وارد مخزن شده و با عبور از لایه های کربنی مواد آلی را از دست داده و در نهایت با عبور از سیلیس مواد جامد معلق نیز حذف شده و آب زلال و بدون بو و طعم و رنگ از شیر خروجی به بیرون از مخزن منتقل می شود.

آب با PH در حد خنثی از شیر ورودی وارد مخزن شده و با عبور از لایه های کربنی مواد آلی را از دست می دهد که در نهایت منجر به کاهش پارامتر TOC می شود و از دریچه خروجی به بیرون مخزن منتقل می شود.

در بعضی از سیستم ها با توجه به شرایط پروژه واحد فیلتر شنی و فیلتر کربن با هم می شوند، به طوری که این دو سیستم را در یک مخزن و به صورت لایه های مختلف مشاهده می کنیم. در چنین حالتی نقش لایه شن یا سیلیلس جذب مواد جامد معلق در آب است، در حالی که نقش لایه کربن کاهش بار آلی یا پارامتر TOC است.ترتیب لایه بندی در چنین حالتی از بالا به پایین ستون ابتدا کربن و بعد سیلیس است. عبور ذرات معلق و جذب مواد آلی توسط فیلترهای کربنی به مرور زمان باعث ایجاد لایه ای ژله ای روی آن می شود که عملکرد فیلتر را به شدت کاهش می دهد؛ بنابراین لازم است فیلتر را با روش های مختلف مانند بکواش، تمیز و احیا کرد.

.

کربن فعال چیست؟

کربن فعال (Activated carbon) گروهی از مواد کربنی با منفذ، سطح داخلی و ظرفیت جذب بالایی هستند که با قیمت مناسب نسب به جاذب های غیرآلی دیگر مانند زئولیت، کاربرد دارد. یکی از کاربردهای مهم کربن فعال در جداسازی رنگ، بو و مزه اضافی از آب در فرایندهای صنعتی، بازیافت حلال، تصفیه ها و صنایع غذایی و شیمیایی است. کربن فعال از پیرولیز مواد کربنی مانند چوب، زغال سنگ، هسته یا پوست برخی میوه ها مانند نارگیل به دست می آید و در مراحل بعدی تحت فرایند فعال سازی قرار می گیرد.

فیلتر کربنی در تصفیه آب صنعتی چیست؟

قبل از پاسخ به این سوال پاسخ دهیم که فیلتر کربنی در تصفیه آب صنعتی چیست، اجازه دهید اشاره کنیم که فیلتر کربنی توسط روش جذب سطحی، عمل تصفیه آب را به انجام می رساند. کربن فعال با فرایندی که باعث می شود دانه های آن دچار منافذ و جذب سطحی زیادی شوند، به وجود می آید که این فرایند باعث می شود کلر و مواد آلی (TOC) جذب سطح کربن فعال شوند.

این منافذ بسیار ریز هستند. درواقع هرچه این منافذ ریزتر باشند، قدرت جذب سطحی آن ها بالاتر است. هر گرم کربن فعال، سطحی حدود ۵۰۰ متر مربع برای جذب دارد. از میان شرایط عملیاتی دبی جریان آب، فشار جریان آب و زمان تماس آب با کربن عواملی هستند که روی عملکرد جذب سطحی کربن فعال تاثیر دارند.

فیلتر کربنی که به دلیل خاصیت جذب سطحی بالا، برای حذف آلاینده های شیمیایی، بو و طعم نامطبوع به کار می رود. در ادامه اطلاعات بیشتری در مورد فیلتر کربنی ارائه می شود:

۱. مواد تشکیل دهنده فیلتر کربنی

فیلترهای کربنی معمولاً از زغال سنگ، چوب، نارگیل یا سایر مواد کربنی ساخته می شوند. این مواد تحت فرآیند فعال سازی قرار می گیرند تا سطح جذب آن ها افزایش یابد. این فرآیند شامل گرمادهی در دمای بالا و استفاده از گازهای خاص است که باعث ایجاد منافذ ریز در سطح کربن می شود.

۲. مکانیسم عملکرد

فیلتر کربنی با استفاده از جذب سطحی کار می کند. مولکول های آلاینده به سطح کربن می چسبند و از جریان آب یا هوا جدا می شوند. این فیلترها قادر به حذف موارد زیر هستند:

*کلر و ترکیبات کلر

*مواد شیمیایی آلی (مانند آفت کش ها، حلال ها و هیدروکربن ها)

*بو و طعم نامطبوع

*برخی فلزات سنگین (مانند سرب و جیوه)

۳. کاربردهای فیلتر کربنی

-تصفیه آب: در سیستم های تصفیه آب خانگی، صنعتی و آشامیدنی استفاده می شود.

-تصفیه هوا: در دستگاه های تصفیه هوا، هودهای آشپزخانه و سیستم های تهویه مطبوع به کار می رود.

-صنایع غذایی: برای حذف ناخالصی ها و بهبود کیفیت محصولات.

-صنایع شیمیایی و دارویی: برای خالص سازی مواد شیمیایی و دارویی.

۴. انواع فیلتر کربنی

-فیلتر کربنی پودری: ذرات ریز کربن که برای جذب سریع آلاینده ها مناسب است.

-فیلتر کربنی گرانولی: ذرات بزرگ تر کربن که برای جریان های با حجم بیشتر استفاده می شود.

-فیلتر کربنی بلوکی: ترکیبی از کربن و مواد دیگر که به شکل بلوک فشرده شده اند و برای تصفیه آب کاربرد دارند.

۵. مزایای فیلتر کربنی

حذف موثر کلر، بو و طعم نامطبوع

قابلیت جذب طیف وسیعی از آلاینده ها

مقرون به صرفه و نگهداری آسان

سازگار با محیط زیست (قابل بازیافت)

۶. معایب و محدودیت ها

نیاز به تعویض دوره ای (زیرا پس از اشباع، کارایی خود را از دست می دهد

قادر به حذف تمام آلاینده ها نیست (مانند نیترات، باکتری ها و ویروس ها)

در صورت عدم تعویض به موقع، ممکن است آلاینده ها را دوباره به محیط بازگرداند.

۷. نکات مهم در استفاده از فیلترکربنی

تعویض به موقع: عمر مفید فیلترکربنی بسته به میزان استفاده و آلودگی آب یا هوا متفاوت است، اما معمولاً هر ۶ تا ۱۲ ماه نیاز به تعویض دارد.

شست وشو: برخی فیلترهای کربنی قابل شست وشو هستند، اما این کار تنها برای حذف ذرات بزرگ است و تاثیری بر احیای جذب سطحی ندارد.

انتخاب مناسب: بسته به نوع آلاینده ها و کاربرد، نوع فیلتر کربنی (پودری، گرانولی یا بلوکی) را انتخاب کنید.

بازدید : 3
دوشنبه 12 خرداد 1404 زمان : 9:06

دستگاه یخساز صنعتی، یک تجهیز سرمایشی پیشرفته است که وظیفه اصلی آن تولید یخ به شکل ها و اندازه های مختلف برای مصارف صنعتی، تجاری و گاه حتی پزشکی است. این دستگاه ها با استفاده از سیکل تبرید (بر اساس قوانین ترمودینامیکی) گرمای آب را جذب کرده و آن را به یخ تبدیل می کنند. دستگاه های یخساز صنعتی در صنایع مختلفی مانند شیلات، صنایع غذایی، هتل ها، رستوران ها و صنایع شیمیایی کاربرد دارند.

ساختار کلی دستگاه یخساز صنعتی

دستگاه یخساز صنعتی از اجزا و بخش های مختلفی تشکیل شده است که هرکدام نقش مهمی در فرآیند تولید یخ ایفا می کنند. اجزای اصلی آن عبارتند از:

کمپرسور

کمپرسور، به عنوان قلب تپنده سیکل تبرید، وظیفه فشرده سازی گاز مبرد را به عهده دارد. این قطعه گاز مبرد را از حالت کم فشار به پرفشار تبدیل می کند و به کندانسور ارسال می نماید. کمپرسورها معمولاً در مدل های پیستونی، اسکرو یا اسکرال در یخسازهای صنعتی استفاده می شوند.

کندانسور

کندانسور، بخار مبرد داغ را دریافت می کند و با دفع گرما به محیط، آن را به مایع تبدیل می کند. کندانسورها معمولاً در مدل های هوایی یا آبی ساخته می شوند. در مدل های هوایی، هوا با استفاده از فن های قدرتمند به عنوان سیال خنک کننده به کار می رود.

شیر انبساط

این شیر فشار مبرد مایع را کاهش می دهد و باعث می شود مبرد در دمای پایین تری به سمت اواپراتور حرکت کند. این افت فشار زمینه ساز فرآیند تبخیر و در نهایت سرمایش است.

اواپراتور

اواپراتور همان بخشی است که مبرد مایع با گرفتن گرما از آب، تبخیر می شود و به گاز تبدیل می گردد. در نتیجه، آب خنک شده و به یخ تبدیل می شود. بسته به مدل دستگاه، اواپراتور ممکن است به صورت صفحه ای، لوله ای یا قالبی طراحی شود.

پمپ ها و تجهیزات جانبی

پمپ های گردش آب، حسگرهای دما، سنسورهای سطح آب و سیستم های کنترل الکترونیکی نیز در ساختار این دستگاه ها نقش دارند. آن ها وظیفه اطمینان از عملکرد پایدار، یکنواخت و ایمن دستگاه را برعهده دارند.

عملکرد دستگاه یخساز صنعتی

عملکرد یخساز صنعتی در فرایند تولید یخ به طور کلی بر اساس سیکل تبرید تراکمی صورت می گیرد و شامل مراحل زیر می باشد:

مرحله اول: فشرده سازی مبرد

گاز مبرد کم فشار وارد کمپرسور می شود و در اثر فشرده سازی، فشار و دمای آن افزایش پیدا می کند.

مرحله دوم: چگالش

گاز داغ و پرفشار وارد کندانسور می شود. در این بخش، گاز حرارت خود را به هوا یا آب اطراف کندانسور می دهد و به مایع پرفشار تبدیل می شود.

مرحله سوم: انبساط

مبرد مایع از شیر انبساط عبور کرده و با افت فشار شدید، آماده ورود به اواپراتور می شود. این افت فشار باعث می شود مبرد در دمای پایین تبخیر شود.

مرحله چهارم: تبخیر و جذب گرما

در اواپراتور، مبرد گرمای آب (یا سطح قالب های یخ) را جذب کرده و تبخیر می شود. این جذب گرما باعث سرد شدن آب و در نتیجه انجماد و تولید یخ می شود.

مرحله پنجم: تخلیه یخ

پس از تشکیل کامل یخ، یک سیستم مکانیکی یا حرارتی یخ ها را از اواپراتور جدا کرده و به مخزن ذخیره منتقل می کند.

دستگاه های یخساز صنعتی معمولاً بر اساس ظرفیت تولید (از چند ده کیلوگرم در روز تا چندین تن)، شکل یخ تولیدی (قالبی، پولکی، حبه ای، لوله ای و …) و نوع خنک کننده (آبی یا هوایی) تقسیم بندی می شوند. هر مدل برای یک کاربرد خاص طراحی شده و بسته به شرایط محیطی، فضای موجود و نیازهای تولید، انتخاب می شود.

کاربردها و اهمیت دستگاه یخساز صنعتی

این دستگاه ها به دلیل مصرف بالای یخ در صنایع مختلف از اهمیت زیادی برخوردارند. در صنایع شیلات و مواد غذایی برای حفظ کیفیت محصولات، در کشتارگاه ها برای خنک سازی سریع لاشه ها، و در بیمارستان ها و مراکز درمانی برای مصارف پزشکی به کار می روند. دستگاه های یخساز صنعتی، علاوه بر تسهیل روند تولید یخ، باعث کاهش هزینه های عملیاتی و افزایش کیفیت خدمات می شوند.

ویژگی های فنی کلیدی دستگاه یخساز صنعتی

ظرفیت تولید یخ

مهم ترین ویژگی فنی دستگاه، ظرفیت تولید یخ آن است. این ظرفیت به صورت کیلوگرم یا تن در شبانه روز بیان می شود. دستگاه های یخساز صنعتی در مدل های کوچک (۵۰–۱۰۰ کیلوگرم در روز) تا مدل های بزرگ (تا چندین تن در روز) موجود هستند. انتخاب ظرفیت مناسب به نیاز روزانه یخ در محل مصرف بستگی دارد.

نوع مبرد (گاز خنک کننده)

مبرد یا گاز خنک کننده در سیکل تبرید دستگاه به کار می رود. در گذشته، مبردهای قدیمی مانند R22 یا R502 استفاده می شدند، اما امروزه به دلیل ملاحظات زیست محیطی، مبردهای دوستدار محیط زیست مانند R404A و R410A و حتی R134a جایگزین شده اند. نوع مبرد بر راندمان، بازده انرژی و هزینه تعمیرات دستگاه تأثیرگذار است.

نوع کندانسور

کندانسور یکی از اجزای حیاتی دستگاه است و به دو نوع کلی تقسیم می شود:

کندانسور هوایی: گرما را به هوای محیط منتقل می کند. نصب آسان تری دارد و برای مناطق با آب و هوای معتدل مناسب است.

کندانسور آبی: گرما را به آب منتقل می کند و بازده بالاتری دارد، به ویژه در مناطق گرم یا در ظرفیت های بالا.

جنس قطعات و بدنه

جنس قطعات و بدنه دستگاه یخساز صنعتی معمولاً از استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) ساخته می شود. این انتخاب باعث مقاومت در برابر خوردگی، افزایش عمر مفید و بهداشت بیشتر در تولید یخ می گردد.

نوع برق مصرفی

بسته به ظرفیت و مدل دستگاه، ولتاژ کاری می تواند تک فاز یا سه فاز باشد. معمولاً دستگاه های یخساز صنعتی بزرگ تر با برق سه فاز کار می کنند.

سیستم های ایمنی و کنترل

دستگاه های مدرن به سیستم های اتوماتیک برای کنترل دما، فشار، سطح آب، پر شدن مخزن یخ و هشدارهای ایمنی مجهز هستند. وجود صفحه نمایش دیجیتال یا کنترلر PLC، کاربری آسان و پایش لحظه ای عملکرد دستگاه را فراهم می کند.

میزان مصرف انرژی و آب

بهره وری انرژی و بهینه بودن مصرف آب از دیگر ویژگی های مهم هستند. دستگاه های پیشرفته با طراحی بهینه، مصرف برق و آب را به حداقل می رسانند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند.

مدل های متنوع دستگاه یخساز صنعتی

دستگاه های یخساز صنعتی بسته به شکل یخ تولیدی و ساختار طراحی به مدل های گوناگونی تقسیم بندی می گردند:

دستگاه یخساز قالبی

این مدل یخ را به صورت قالب های بزرگ و منظم (مانند آجر یا بلوک) تولید می کند. قالب ها در آب غوطه ور می شوند و به تدریج منجمد می گردند. این مدل برای صنایع شیلات و کشتارگاه ها بسیار پرکاربرد است.

دستگاه یخساز پولکی

یخ پولکی، به شکل ورقه های نازک و انعطاف پذیر تولید می شود. این مدل برای صنایع غذایی، حمل و نقل محصولات دریایی و استفاده در خنک سازی فرآیندهای صنعتی ایده آل است. سرعت ذوب پایین و سطح تماس بالا از ویژگی های آن است.

دستگاه یخساز حبه ای

این مدل یخ های شفاف و مکعبی شکل تولید می کند که بیشتر در رستوران ها، هتل ها، کافه ها و صنایع نوشیدنی می تواند کاربرد داشته باشد . شفافیت و زیبایی ظاهری از نقاط قوت آن است.

دستگاه یخساز لوله ای

یخ در این مدل به شکل استوانه های توخالی تولید می شود. یخ های لوله ای شفافیت خوبی دارند و به دلیل حجم کمتر، برای نوشیدنی های خنک مناسب می باشند.

دستگاه یخساز صفحات عمودی

این دستگاه یخ را به شکل ورقه های نازک (Plate) تولید می کند که به طور خاص در برخی صنایع فرآوری کاربرد دارد.

سفارشی سازی و تنوع در طراحی

بسیاری از تولیدکنندگان دستگاه های یخساز صنعتی، امکان سفارشی سازی مدل ها را متناسب با شرایط محیطی، ظرفیت تولید و نیازهای کاربردی فراهم می نمایند. این تنوع در طراحی شامل مواردی مانند:

افزودن مخازن ذخیره یخ

استفاده از سیستم های خنک کننده هیبریدی

بهینه سازی مصرف انرژی و طراحی دوستدار محیط زیست

به طور خلاصه، دستگاه یخساز صنعتی با ساختاری شامل کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور، و عملکردی مبتنی بر سیکل تبرید تراکمی، به عنوان یک تجهیز مهم در صنایع مختلف شناخته می شود. این دستگاه ها، بسته به ظرفیت و نوع کاربرد، در مدل ها و ابعاد گوناگون طراحی و تولید می شوند و نقش مهمی در بهینه سازی مصرف انرژی و ارتقاء کیفیت محصولات ایفا می کنند.

ویژگی های فنی دستگاه یخساز صنعتی (از جمله ظرفیت تولید، نوع مبرد، نوع کندانسور، جنس قطعات، برق مصرفی و سیستم های کنترلی) به کاربران امکان انتخاب بهترین مدل را متناسب با نیازها و شرایط عملیاتی می دهد. از طرف دیگر، تنوع مدل های تولید یخ (قالبی، پولکی، حبه ای، لوله ای و صفحات عمودی) به صنایع مختلف این امکان را می دهد تا محصولی مناسب و کاربردی در اختیار داشته باشند.

در نهایت، انتخاب دقیق مدل و توجه به ویژگی های فنی باعث بهره برداری بهینه، صرفه جویی در هزینه ها و کیفیت بالاتر یخ تولیدی می شود.

جهت ردیافت قیمت و اطلاعات مورد نیاز با شماره 02191012588 و موبایل 09128299793 تماس بگیرید.

قیمت یخساز صنعتی

بازدید : 43
سه شنبه 2 بهمن 1403 زمان : 17:43

فیلتر شنی

در سیستم‌های تصفیه آب صنعتی به مجموعه‌ای از فرایندها نیاز داریم تا به آبی با کیفیت مورد نظرمان دست پیدا کنیم. هر کدام از این فرایندهای تصفیه آب با هدف خاصی استفاده می‌شوند. فیلتر شنی یکی از سیستم‌هایی است که معمولا در بالا دست یا ابتدای سیستم‌های تصفیه مورد استفاده قرار می‌گیرد و تمرکزش روی حذف ذرات جامد معلق و کدورت آب است.


فیلتر شنی چیست


تصفیه آب در طبیعت به روش های گوناگونی انجام میشود که یکی از مهم ترین آنها، حذف مواد ذائد از آب با عبور آن از بستر شن و ماسه ای می باشد. در طراحی و ساخت فیلتر شنی از این رفتار طبیعت الهام گرفته شده با صرفه هزینه کمتر نسبت به سایر روش های تصفیه آب از قبیل اولترافیلتراسیون و نانو فیلتراسیون نسبت به حذف ذرات معلق در آب اقدام می گردد. فیلترهای شنی در واقع نوعی مخزن می باشند که دارای یک شیر ورودی و یک خروجی و نازل هایی با پوشش شن و سیلیس هستند. ذرات معلق در آب با گذر از فیلتر و نازل پوشیده شده با دانه های شن امکان عبور را پیدا نمی کنند و در نهایت خروجی آب تمیز و تصفیه شده خواهد بود


انواع فیلتر شنی از نظر نحوه نصب


علاوه بر دسته بندی که بر اساس نحوه عملکرد در فیلتر شنی ارائه شد، این محصولات از نظر شکل و شاختار کلی نیز متفاوت هستند. بر همین اساس می توان به دو گروه پرکاربرد زیر اشاره نمود:
فیلتر شنی عمودی
در محیط هایی که با کمبود فضا برای نصب تجهیزات مختلف مواجه هستند، فیلتر شنی عمودی مورد استفاده قرار میگیرد. این تجهیزات دارای مخزن استوانه ای بوده و به صورت عمودی نصب میشوند. با توجه به ظرفیت مورد نظر و میزان دبی آب ارتفاع مخزن متفاوت است و در حالت کلی این نوع نسبت به فیلترهای افقی کم حجم تر هستند.
فیلتر شنی افقی
نوع دیگری از این تجهیزات که روی سطح به صورت افقی نصب میشود به فیلتر شنی افقی نامیده شده و مهم ترین ویژگی آن، اشغال فضای زیاد می باشد. فیلتر شنی افقی برای محیط هایی کاربرد دارد که از نظر ارتفاع سقف دارای محدودیت بوده اما فضای کافی در کف سالن برای نصب فیلتر در اختیار دارند.


انواع فیلتر شنی از نظر بستر لایه ای


اصل فرایند فیلتراسیون در این سیستم ها توسط بستر لایه‌ای درون فیلتر شنی صورت می‌گیرد. پس نوع و جنس بستر لایه‌ای بر عملکرد و کارایی دستگاه تاثیر مستقیم دارد. در ادامه به انواع بستر‌های لایه‌ای می‌پردازیم.
فیلتر شنی تک لایه
در این نوع از یک بستر شن به عنوان محیط فیلتر استفاده می‌کنند. جنس این شن و اندازه ذرات آن توسط طراح فیلتر و با توجه به نوع آلاینده‌های موجود در آب انتخاب می‌شود. یکی از مشکلات این فیلتر‌های تک لایه این است که فقط قادر است ذرات با اندازه تقریبا یکسانی را از جریان آب حذف کند و در مواردی که ذرات ریز و درشت در آب باشد کارایی بسیار پایینی دارد.
فیلتر شنی چند لایه
در این نوع از چند لایه شن به عنوان محیط فیلتر استفاده می‌کنند. جنس این ذرات یکسان ولی اندازه ذرات آن متفاوت است. انتخاب اندازه این ذرات توسط طراح فیلتر و با توجه به نوع آلاینده‌های موجود در آب انتخاب می‌شود. اگرچه نسبت به فیلتر‌های تک لایه کارایی بهتری دارند ولی باز هم در مواقعی که ذرات ریز و درشت با دامنه وسیع در آب وجود داشته باشد کارایی چندان مطلوبی ندارند و سریع دچار گرفتگی و افت فشار می‌شوند که لازم است عملیات بکواش روی آنها صورت گیرد.
مدیا فیلتر
مدیا فیلتر‌ها انوع دیگری از فیلتر شنی هستند که در آن‌ها لایه‌های درون فیلتر از ذراتی با جنس های مختلف است، یعنی علاوه بر شن یا سیلیس ذرات دیگری با اندازه ذرات و جنس متفاوت هم به صورت لایه لایه درون ستون ریخته می‌شود. یکی از پر کاربردترین انواع آن مدیا فیلتر دو لایه است که در بالای ستون از آنتراسیت با اندازه ذرات درشت استفاده می‌شود، و در پایین آن سیلیس با اندازه ذرات کوچک قرار می‌گیرد. البته این نوع از مدیا فیلتر ها هم لایه گراول را دارند که در پایین بستر قرار می‌گیرند. یکی از نکات بسیار مهم در عمل تصفیه انتخاب جنس و اندازه درست سلیس و آنتراسیت استفاده شده در مدیا فیلتر است. انتخاب اندازه ذرات آنتراسیت و سیلیس درون فیلتر روی راندمان حذف ذرات معلق درون آب تاثیر دارند.
شرکت ناب زیست با اتکا به کارشناسان مجرب و مهندسین فارغ التحصیل از دانشگاههای معتبر از جمله دانشگاه شریف و با توجه به لزوم تصفیه آب در زمان حال که بسیار مهم میباشداقدام به تولید انواع دستگاههای تصفیه آب از جمله دستگاه فیلتر شنی نموده تا در صنعت تصفیه آب در انواع پروژه ها مورد استفاده قرار بگیرد.


موارد مورد استفاده دستگاه فیلتر شنی


• استخرهای شنا: حذف ذرات معلق و کدورت آب.
• صنایع غذایی: تصفیه آب مورد استفاده در فرآیندهای تولید.
• تصفیه‌خانه‌های شهری: حذف ذرات معلق قبل از مراحل دیگر تصفیه.
• آبیاری کشاورزی: بهبود کیفیت آب آبیاری.


مزایای فیلتر شنی


• عملکرد ساده و مؤثر
• هزینه نگهداری پایین
• دوام بالا
• قابلیت استفاده در سیستم‌های بزرگ و کوچک


مراحل تصفیه آب با دستگاه فیلتر شنی


در حالت کلی و بدون در نظر گرفتن انواع مختلف فیلتر شنی، روش کار آنها را می توان به صورت زیر شرح داد:
آب دارای املاح، آهن، منگنز، ذرات معلق گل و لای و غیره از شیر ورودی وارد مخزن می گردد.
در داخل مخزن نازل های پوشیده شده از شن و سیلیس در نظر گرفته شده است. به منظور جلوگیری از خوردگی نازل ها، پوشش شن و سیلیس بر روی نازل ها به گونه ای صورت می گیرد که ابتدا دانه ها درشت تر، سپس متوسط و در نهایت دانه های ریز قرار خواهند گرفت. عبور آب از نازل باعث میشود تا ذرات بزرگتر از 100 میکرون به دانه های شن و ماسه برخورد کنند و امکان عبور از نازل ها را بدست نیاورند و تنها قطراب آب بدون ذرات معلق از نازل عبور می کنند.آب بدون ذرات معلق از شیر خروجی مخزن به بیرون از دستگاه منتقل شده و مورد استفاده قرار میگیرد.


انواع دستگاه فیلتر شنی


فیلتر شنی کند یک نوع فیلترشنی تصفیه آب است که برای تصفیه و حذف ذرات معلق آب استفاده می ‌شود. این نوع فیلتر از لایه‌‌های مختلف شن یا سیلیس ساخته شده و بر اساس عملکردی طبیعی قادر است تا ذرات معلق، باکتری ‌ها، و مواد آلی را از آب حذف کند. عملکرد فیلترشنی کند بدین صورت است که آب از بالای لایه‌ های سیلیس دانه بندی شده وارد می ‌شود و به آرامی از طریق این لایه ‌ها عبور می ‌کند.
در این مسیر، ذرات معلق و آلودگی‌ ها به وسیله لایه ‌های شن و ماسه جذب و حبس می ‌شوند. همچنین، باکتری ‌های موجود در این لایه ‌ها به عنوان بخشی از فرآیند تصفیه، آلاینده ‌های آب را تجزیه و خنثی می‌ کنند. یکی از ویژگی ‌و خصوصیت مهم فیلترهای شنی کند این است که نیاز به نگهداری و تعویض مداوم بستر سیلیس ندارد؛ بلکه با گذر زمان و به دلیل فعالیت باکتری هایی که در داخل فیلتر زندگی می کنند به صورت خودکار تمیز می‌ شود.
فیلترشنی کند به عنوان یکی از روش ‌های موثر و مقرون به صرفه برای تصفیه آب در مناطق مختلف دنیا استفاده می ‌شوند، به ویژه در مناطقی که به منابع آبی پایدار دسترسی محدودی دارند.
فیلتر شنی تند بر اساس فرآیند های فیزیکی یا همان تصفیه فیزیکی عمل می‌ کند. این نوع فیلتر از لایه ‌های شن و ماسه (سیلیس دانه بندی شده) به عنوان بستر فیلتراسیون استفاده می‌ کند. آب حاوی ذرات معلق از بالای لایه‌ های شن و ماسه وارد می‌ شود و از طریق این لایه ‌ها با فشار بالا و به صورت سریع عبور می ‌کند.
در این مسیر، ذرات معلق و آلودگی ‌ها به وسیله بستر شن و ماسه جذب و حبس می ‌شوند. فیلترهای شنی تند به دلیل سرعت بالا و عملکرد فیزیکی، به ‌طور معمول نیاز به شستشو ندارد. این نوع فیلترشنی به خاطر کارایی و سرعت بالای خود، در تصفیه آب در شبکه ‌های آب شهری، تصفیه آب های سطحی و آب های آشامیدنی مورد استفاده قرار می ‌گیرد.
فیلتر شنی تحت فشار در سیستم‌‌های آبیاری، به عنوان پیش تصفیه دستگاه های تصفیه آب صنعتی، تصفیه آب استخر، تصفیه آب آکواریوم و… استفاده می‌ شود. در این نوع فیلتر همانند فیلترشنی تند، از لایه ‌های سیلیس در سایز های مختلف به عنوان بستر فیلتراسیون استفاده شده، اما با فشار بالاتری عمل می‌کند. در فیلترهای شنی تحت فشار، آب با فشار بالا از دانه‌های سیلیس عبور مینماید. این فشار معمولاً با استفاده از یک نیروی خارجی مانند پمپ ایجاد شده تا ذرات معلق و آلودگی‌ها جذب دانه‌های سیلیس شوند. یکی از مزایای این نوع فیلترشنی ، سرعت و فشار بالا است که باعث می‌شود آبی با کیفیت بالا و عاری از ذرات معلق تأمین شود. همچنین، فیلترهای شنی تحت فشار معمولاً قابلیت تمیز کردن، بکواش و بازسازی دارند و به راحتی قابل نگهداری هستند.

فیلتر شنی

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 3
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین :
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز :
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز :
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز :
  • گوگل دیروز :
  • بازدید هفته :
  • بازدید ماه :
  • بازدید سال :
  • بازدید کلی :
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه